🧩 Quy trình sản xuất

Từ yêu cầu khách hàng → thiết kế → vật liệu → gia công → xử lý bề mặt → từ hoá → lắp ráp → kiểm định → đóng gói & logistics

1) Tiếp nhận yêu cầu & lập kế hoạch

📝 Input – Bản vẽ (STEP/DWG/PDF), yêu cầu kỹ thuật, điều kiện làm việc, khối lượng & thời hạn.
🔍 DFM/DFX – Rà soát khả thi, tối ưu cấu trúc, dung sai, lớp phủ, phương hướng từ hoá, chi phí.
🗂️ Kế hoạch chất lượng – APQP, Control Plan, FMEA quy trình.

2) Vật liệu & thiêu kết

Chọn vật liệu (NdFeB/SmCo/Ferrite/Bonded) theo nhiệt độ làm việc, lực từ, kích thước & môi trường. Chuỗi thiêu kết kiểm soát bằng MES.

  • Chuẩn bị bột → ép hướng (anisotropic) → thiêu kết chân không/khí trơ.
  • Ủ nhiệt, xử lý vi cấu trúc, cắt thô theo kích thước bán thành phẩm.
  • Truy xuất lô: mã vật liệu, ca sản xuất, thông số lò.

3) Gia công chính xác

⚙️ Cắt lát / mài phẳng / mài tròn
🕳️ Khoan / doa / cắt dây EDM
📏 Kiểm soát dung sai, độ phẳng, độ vuông, độ nhám
🧪 SPC online: Cp/Cpk, biểu đồ kiểm soát

4) Xử lý bề mặt

Lựa chọn lớp phủ dựa trên môi trường: ẩm, muối, axit-kiềm, ma sát. Kiểm tra độ dày & bám dính.

Ni / Ni-Cu-Ni
Zn / Phosphate
Epoxy / Parylene (ứng dụng đặc biệt)

5) Từ hoá & đánh dấu

  • Hướng từ hoá: Axial, Diametral, Radial-in/out, Multipole.
  • Ghi dấu cực N/S (mực bền/khắc laser); mapping Gauss, lực giữ.
  • Kiểm soát khử từ cục bộ khi vận chuyển/lắp ráp.

6) Lắp ráp cụm

Assembly magnet + lõi sắt/tấm dẫn từ/nhựa/keo/ép; jig định vị để bảo đảm khe hở & hướng cực.

Rotor BLDC / Encoder ring
Nam châm cảm biến / chốt từ
Cụm lọc từ / grate / bar

7) Kiểm định & xác nhận

📊 Thử nghiệm & đo lường
  • BHmax, Hcj, từ thông, lực giữ, bề mặt trễ
  • Muối phun, PCT; bám dính & độ dày mạ
  • Rung, va đập, lão hoá nhiệt/chu kỳ
✅ Hồ sơ chất lượng
  • PPAP (1–5), Control Plan, MSA, SPC
  • COC/COA, RoHS/REACH, báo cáo thử nghiệm
  • Truy xuất lô & dữ liệu MES

8) Đóng gói & logistics

Đóng gói cách từ, hút ẩm, chống va đập; nhãn mã vạch/QR. Logistics theo tiêu chuẩn hàng từ tính và yêu cầu khách hàng.

9) Quản lý thay đổi (ECO/ECN)

Thay đổi vật liệu/quy trình/khuôn/jig sẽ phát hành ECO/ECN; đánh giá rủi ro, thử nghiệm lại, cập nhật PPAP trước khi áp dụng sản xuất hàng loạt.

✅ Checklist bàn giao: Bản vẽ & BOM | Quy trình chuẩn (SOP) | Control Plan | Báo cáo thử nghiệm | Chứng nhận | Hướng dẫn đóng gói.